南京装修公司的环氧树脂自流平地上的施工工艺
1 、底层处理 ：
1.1施工底层应平坦 、粗糙 ，铲除浮尘 、旧涂层等 ，到达C25以上强度 ，并作断水处理 ，不得有积水 ，洁净 、密实 。不能是疏松土 、松散颗粒 、石膏板 ，涂料 、塑料 、乙烯树酯 、环氧树脂 ，及有粘接剂残余物 、油污 、石蜡 、保护剂及油腻等污染物附着 。
新浇混凝土不得少于4周 ，起壳处需修补平坦 ，密实基面需机械办法打磨 ，并用水洗及吸尘器吸净外表疏松颗粒 ，待其枯燥 。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平 ，超高或凸出点应予铲除或磨平 ，以节省用料 ，并提升施工质量 。
底层基面 。自流平砂浆浇刚性 ，因此须留伸缩缝 ，可降低缩短影响 。
1.2含水率测定
含水率的测定有以下几种办法 ：
1)氯化钙测定法 ：测定水分从混凝土中逸出的速度 ，是一种直接测定混凝土含水率的办法 。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重 ，其值应≤46.8g/m2 。
2)无线电频率测试法 ：经过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量 。
3)塑料薄膜法(ASTM4263) ：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土外表 ，用胶带纸密封四边16小时后 ，薄膜下呈现水珠或混凝土外表变黑 ，说明混凝土过湿 ，不宜涂装 。
1.3水分的扫除
混凝土含水率应小于9%，否则应扫除水分后方可进行涂装 。扫除水分的办法有以下几种 ：
1)加热 ：进步混凝土及空气的温度 ，加速混凝土中水份迁移到表层的速率 ，使其迅速蒸腾 ，宜选用强制空气加热或辐射加热 。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包含水) ，会进步空气的雾点温度 ，导致水在混凝土上凝聚 ，故不宜选用 。
2)通风 ：加强空气循环 ，加速空气活动 ，带走水分 ，促进混凝土中水分进一步蒸发 。
3)降低空气中的露点温度 ：用脱水减湿剂 、除湿器或引入室外空气(引入室外空气露点低于混凝土外表及上方的温度)等办法除去空气中的水汽 。
1.4底层外表处理办法
关于平坦地上 ，常用下列办法处理 ：
1)酸洗法(适用于油污较多的地上) ：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土外表 ，待反响完全后(不再产生气泡) ，再用清水冲洗 ，并合作毛刷刷洗 ，此法可铲除泥浆层并得到较细的粗糙度 。
2)机械办法(适用于大面积场地) ：用喷砂或电磨机铲除外表突出物 ，松动颗粒 ，破坏毛细孔 ，添加附着面积 ，以吸尘器吸除砂粒 、杂质 、灰尘 。关于有较多洼陷 、坑洞地上 ，运用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平修补后再进行下步操作 。
1.5经处理后的底层功能应契合以下目标 。
2 、机具准备：
2.1施工机具在运用前需清洗洁净 。用完后的工具要在干固时间内用水整理 ，避免影响下次运用 。
2.2漆刷或滚筒 、盛水桶 、低转速拌和器(400转/分钟)或电动拌和枪 、专用钉鞋 、镘刀 、专用齿针刮刀 、放气滚筒 。
4 、资料准备
4.1主要资料 ：
环氧树脂地流平涂料 、底层处理剂(底油) 、面层处理剂 、填平修补腻子 ，填料如石英砂 、石英粉 。环氧树脂地流平涂料现在多为双组份 ，应按必定配比充沛混匀 。
4.2储运与贮存 ：
密闭储运 ，防止包装破损和雨淋 。置于枯燥通风处 ，防止高温 ，严禁阳光下曝晒及冷冻 。在5-40℃时贮存期为6~12个月 。
表2合格底层目标
环氧树脂自流平地上施工工艺
二 、施工办法
1 、工艺流程 ：
①整理基面→②涂刷底涂(间隔时间30分钟左右)→③制造自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→⑥专用滚筒消泡(在20分钟内)→⑦自流平面完成
2 、不同类型地上的涂装要求 ：
3 、施工工艺
3.1底涂 ：将底油加水以1 ：4稀释后 ，均匀涂刷在基面上 。1Kg底油涂布面积为5平方米 。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上 ，涂刷二层 ，在旧底层上需再增1道底漆 。第一层枯燥后方可涂第二层(间隔时间30分钟左右) 。底涂剂用量约为0.18kg/m2 ，每桶可施工约为110m2 。底涂剂枯燥后进行自流平施工 。
3.2浆料拌和 ：先秤量7公斤的水量置于拌和机内 ，边拌和边参加环氧树脂自流平 ，直到均匀不见颗粒状 ，且活动性佳的情况 ，再继续拌和3-4分钟 ，使浆料均匀 ，静止10分钟左右方可运用 。如一次拌和二包 ，则先加14公斤的水 ，但只能先加一包 ，搅和至均匀不见颗粒 ，再加第二包 。
3.3刮涂面层 ：待底油半干后即可浇注浆料 ，并以带齿推刀或刮板加助打开 ，并控制薄层厚度 ，再以消泡滚筒处理即成高平坦地坪 。将拌和均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上 ，一次涂改须到达所需厚度 ，再用镘刀或专用齿针刮刀摊平 ，再用放气滚筒放气 ，待其自流 。外表凝聚后 ，不用再涂改 。用量标准
如部分过高 ，料浆不能流到的当地 ，可用抹子悄悄刮平即可 ，流平施工时间最好在30分钟内完成 ，施工后的机具方即用水冲洗洁净 。
3.4保护 ：温度20℃时 ，6～8小时可行走 ，温度低于5℃ ，则须1~2天 。固化后 ，对其外表选用蜡封或刷外表处理剂进行保护 ，2周后即可运用。保护期最低不得小于1周 。
3.5注意事项 ：
1)自流平上需进行其它作业 ，应在其结硬能行走时进行 ，如果运用前浆料已结硬的应弃之 ，不行加水拌和再用 。
2)普通自流平资料不能直接用于外表耐磨层 。
3)切勿低于5℃时进行自流平施工 ，施工温度在5-35℃ ，最佳温度15～30℃ ，结硬前应防止风吹日晒 。
4)施工时有凸起或溅落 ，初凝后可用镘刀撇去 。
5)配料多少要与施工用量相匹配 ，防止糟蹋 。一次配料要一次用完 ，不行中心加水稀释 ，避免影响质量 。依据施工经历 ，一次制造5Kg左右为宜 。
6)如有楼板加热装置应关闭 ，待地上冷却后才干进行自流平的施工 。
7)在规则的时间内流平面不许行人 。
8)涂料运用过程中不得穿插污染 ，未混合资料应密封贮存 。
9)具体施工应参照规划要求及产品的运用说明书 。
三 、质量标准
环氧树脂自流平地上施工工艺1 、主控项目
1.1环氧树脂自流平地上工程的色彩 、图案应契合规划要求 。
1.2环氧树脂自流平地上工程所运用的各种资料的种类 、类型和功能应契合规划要求 。
1.3环氧树脂自流平地上工程的底层处理除须契合规划及产品的要求外 ，还应契合下列要求 ：
1)底层含水率不得大于9% ，PH值不大于10 。
2)底层应作断水处理 ，或涂刷防潮环氧树脂底油 。
1.4外表情况 ：平坦光洁 、色彩共同 、无明显色差 ，不得有气泡 、杂物 、凸起 、洼陷 、针孔 、裂缝 、剥离等不良情况 。
1.5硬度 ：工业运用要求硬度>2H ，规划有规则的以规划为准 。
2 、一般项目
2.1丰满度 ：在固化好的自流平地上上的反光率应到达95% ，一个比较快捷的目视办法是 ，在开灯情况下 ，若丰满度比较好的地坪 ，上方的荧光灯管在地坪上的投影清楚而不会发生走形现象;而在丰满度欠好的情况下 ，灯管的投影像则会含糊 、变形 。
2.2环氧树脂自流平的涂装质量和查验办法应契合表6规则 。
表6环氧树脂自流平的涂装质量和查验办法
四 、环氧树脂地上涂膜保养与保护 ：施工完毕 ，把现场交给客户时 ，应向客户提示如下保养及保护办法 ，以便能保持地上杰出的质量状态 。
(1)日常打扫可用柔软扫帚或抹布清洁 。
(2)严峻污垢时 ，运用中性清洁剂 ，用抹布水洗，然后用水清洗 、充沛枯燥 ，打一层薄蜡。
(3)地上溅溢有酸 、碱等化学药品时 ，应及时用水清洗 ，如果是调味料 、油等则用抹布擦试即可 。
(4)光滑的涂层可用亮光蜡定时保养 ，永葆美观。